不破壞建筑混凝土構件的情況下，如何檢測鋼筋保護層厚度？

一、基本概念

1.什么是鋼筋混凝土保護層厚度？

從混凝土表面到外層鋼筋公稱直徑外邊緣之間的小距離。

2.保護層小厚度規定的目的是什么？

滿足的耐久性要求和對受力鋼筋有效錨固的要求。

3. 鋼筋保護層對結構構件受力性能的影響？

三、鋼筋保護層檢驗方法及有關規定

1、檢驗的結構部位及數量

檢驗的結構部位和構件數量，應符合以下要求：

（1）檢驗的結構部位應由監理（建設）、施工等各方根據結構構件的重要性共同選定；

（2）對梁類、板類構件，應各抽取構件數量的2%且不少于5個構件進行檢驗；

當有懸挑構件時，抽取的構件中懸挑梁類、板類構件所占比例均不宜小于0.5。

（3）對非懸挑梁板類構件，應各抽取構件數量的0.02且不少于5個構件進行檢驗；

（4）對懸挑梁，應抽取構件數量的0.05且不少于10個構件進行檢驗；當懸挑梁少于10個時，應全數檢驗；

（5）對懸挑板，應抽取構件數量的0.1且不少于20個構件進行檢驗；當懸挑板數量少于20個時，應全數檢驗。

2、選定構件的檢驗部位及數量

（1）對選定的梁類構件，應對全部縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗；

（2）對選定的板類構件，應抽取不少于6根縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗；

對于單向板，應沿兩受力邊檢測負彎矩鋼筋；

對于常見的雙向板，應沿兩長邊檢測負彎矩鋼筋；

檢測位置盡量靠近鋼筋根部，并且在兩長邊中間1/2范圍檢測。

（3）對每根鋼筋，應在有代表性的不同部位測量3點取平均值。

3、檢驗方法

可采用非破損或局部破損的方法，也可采用非破損方法并用局部破損的方法進行校準。

檢驗誤差：不得大于1mm（±1mm）。

（1）檢測面要求：選擇適當的檢測面，檢測面應平整、清潔，并應避開金屬預埋件。

對于具有裝飾面層的結構及構件，應清除裝飾面層后在混凝土面上進行檢測。

（2）鉆孔、剔鑿時，不得損壞鋼筋，實測應采用游標卡尺，量測精度應為0.1mm。

4、檢驗技術（鋼筋探測儀）

檢測前準備：

（1）檢測前，應對鋼筋探測儀進行預熱和調低，調低時探頭應遠離金屬物體。在檢測過程中，應核查鋼筋探測儀的狀態。

（2）宜結合設計資料了解鋼筋布置情況，檢測時應避開鋼筋接頭和綁絲；更重要的是要設定好被檢測鋼筋的直徑，否則偏差很大。

檢測步驟：

（1）鋼筋位置確定：

探頭在檢測面上移動，直到鋼筋探測儀保護層厚度示值較小，此時探頭中心線與鋼筋軸線應重合，在相應位置做好標記。按上述步驟將相鄰的其他鋼筋位置逐一標出。

（2）保護層厚度檢測：

首先設定好被檢測鋼筋的直徑，沿被測鋼筋軸線選擇相鄰鋼筋影響較小的位置，并應避開鋼筋接頭和綁絲，讀取第1次檢測的混凝土保護層厚度檢測值。在被測鋼筋的同一位置重復檢測1次，讀取第2次檢測的混凝土保護層厚度檢測值。

當同一處讀取的2個混凝土保護層厚度檢測值相差大于1mm時，該組檢測數據無效，并查明原因，在該處應重新進行檢測。仍不滿足要求時，應更換鋼筋探測儀或采用鉆孔、剔鑿的方法進行驗證。

（3） 特殊情況1：

當實際混凝土保護層厚度小于鋼筋探測儀小示值時，應采用在探頭下附加墊塊的方法進行檢測。墊塊對鋼筋探測儀檢測結果不應產生干擾，表面應光滑、平整，其各方向厚度偏差值不應大于0.1mm。所加墊塊厚度在計算時應予扣除。

（3） 特殊情況2：

遇到下列情況之一時，應選取不少于0.3的已測鋼筋，且不少于6處（實際檢測數量不足6處時應全部選?。?，采用剔鑿、鉆孔等方法驗證。

a、認為相鄰鋼筋對檢測結果有影響；

b、鋼筋公稱直徑未知或有異議；

c、鋼筋實際根數、位置與設計有較大偏差；

d、鋼筋及混凝土材質與校準試件有顯著差異。